Work Industrial

Sobre a WORK INDUSTRIAL

A EMPRESA

Overview – Criamos a Work Industrial com um propósito – entregar engenharia útil e factível. Realizar o projeto.

Reunimos pessoas interessadas em conhecer processos, desenvolver idéias e ensaiar cenários. Pessoas capazes de ouvir, diagnosticar e entregar soluções customizadas, do tamanho e aderentes às expectativas e às necessidades de cada planta e sistema industrial.

Realizar projetos é o nosso maior projeto.

Foto: Iguatemi Business Esplanada
Site: iguatemibusinessesplanada.com.br

O prOpÓsito

Desenvolver soluções, projetos e estratégias úteis e alinhadas com o escopo pretendido pelo cliente para implantar, adequar e melhorar seus processos industriais. Ao final, proporcionar resultados que superem expectativas.

A PROPOSTA

Estudar site e o processo, interagir com as diferentes interfaces e interessados do projeto, conciliar anseios e dificuldades, dirimir interferências e riscos, aplicar conhecimento técnico adequado e orientar de forma customizada.

PRINCÍPIOS

Responsabilidade

Atuação consciente, respondendo pelas próprias ações e decisões, com maturidade e atenção aos resultados dos projetos realizados e anseios e necessidades do projeto em curso.

Compromisso

Atendimento às melhores práticas de engenharia e fabricação, pautados nas lições aprendidas e nos bons resultados, buscando permanentemente, a transformação e a superação.

Integridade

Dedicação integral, imparcial e ética às soluções as quais se propõe desenvolver e implantar, aplicando sempre o melhor orientação ao projeto em desenvolvimento.

Respeito

Consideração dos pontos de vista dos envolvidos, entendendo o potencial e as limitações do projeto, do site e da equipe, construindo consensos para a realização dos projetos.

Sinergia

Atuação conjunta e consistente de toda a equipe na busca de resultados para o negócio e para o projeto, de modo que o potencial desta seja maior que a soma das individualidades.

COMO PODEMOS AJUDAR

Estamos dispostos a entender e a construir o escopo antes de partirmos para a ação. Utilidade e pertinência são fundamentais para que o projeto seja bem sucedido. Essa observação aumenta a acuricidade e a performance do projeto e orienta a implantação dentro do prazo, custo e qualidade desejados pelo cliente.

ENGENHARIA conceitual

Diagnósticos – BPE e BPF

Apoio em auditorias, evaluation e certificação

Especificação técnica e critérios de projeto

Análise de riscos e oportunidades – plano de respostas

Estudos de cenários – estratégias e alternativas

Balanço de massa e energia

Fluxograma de processo (Process flowsheet), P&ID

Memorial descritivo operacional

ENGENHARIA BÁSICA

Requisitos de projeto

Fluxograma de engenharia e diagramas

Cálculos e dimensionamentos – tubulação e equipamentos

Plantas e estudos de layout

Estudos de layout e roteamento

Especificação e elaboração de folha de dados

Estudos de interferências

Listas de materiais e memoriais orientativos de implantação

ENGENHARIA DETALHADA

Análise de flexibilidade processo e energia (ASME)

Análise dinâmica de tubulações

Cortes e plantas detalhadas

Detalhamento de suportação, acoplamentos e interligações

Detalhamento de interferências

Listas de materiais e memoriais descritivos de implantação

EAP/WBS e cronograma executivo

Relatório de investimentos e contigenciamento

ENGENHARIA DE IMPLANTAÇÃO

Equalização técnica – equipamentos, serviços e materiais

PGP – Plano de Gerenciamento de Projeto:

– Plano fabricação, inspeção e testes, comissionamento

– Plano de comunicação

– Plano de aquisições

– Plano de implantação

– Critérios de controle – da mobilização ao comissionamento

Relatórios de avanço e tendencia – EAP/WBS e gestão de riscos

Atuação

Orientação de escopo – diagnóstico de necessidades, avaliação de sistemas existentes, análise de viabilidade técnica Visão sistêmica e integrada do projeto – do estudo do conceito, análise de riscos e oportunidades, design, avaliação de interferencias, estratégia de implantação e apoio ao comissionamento. Interlocução multidisciplinar – integração das diversas fases do projeto e especialidades inerentes. Apoio ao desenvolvimento continuo processo.

Processos Atendidos

Aquecimento

Avaliação e dimensionamento de sistemas de aquecimento (vapor, óleo térmico, água quente), destilação, secagem, incluindo sistema de geração, acumulação, distribuição, trocas de calor, de modo a atender às necessidades e garantir temperaturas ideais para cada processo, respectivos consumidores e utilidades.

Resfriamento

Dimensionamento e avaliação de desempenho de sistemas - geração, distribuição e controle, e sistemas de geração, acumulação, distribuição, troca de calor - chillers, torres de resfriamento, gases e fluidos refrigerantes para atender processos, utilidades industriais e salas limpas.

Separação e Mistura

Dimensionamento e avaliação de desempenho de sistemas e processos de separação por centrifugação, dissolução, filtração, ultrafiltração, destilação, evaporação e misturas de líquidos, sólidos e semi sólidos.

Transformação

Dimensionamento a avaliação de desempenho de sistemas de transformação por homogeneização, reação, síntese, fermentação, purificação

clientes

Indústria alimentícia, indústria farmacêutica, indústria química (agroquímicos, cosméticos, higiene pessoal, farmoquímicos) & utilidades industriais.

Quem integra o time

Paulo Costa

Engenheiro especialista em equipamentos e processos industriais, fascinado por tubulações, transferência de fluidos e melhoria de sistemas, consultor na indústria química e alimentícia há 25 anos, dedica-se a orientar projetos para que sejam implementados com alto nível de performance, segurança e operacionalidade em atendimento às melhores práticas de engenharia – BPF/GMP. O resultado do projeto é sempre seu compromisso maior.

Diógenes Granuzzio

Engenheiro de gerenciamento de projetos apaixonado por estratégia e planos de implantação. Certificado pela Prince2 Foundation, atua há 15 anos como project management nos segmentos químico e alimentício. Comprometido com o estabelecimento do melhor caminho, atua fortemente no diligenciamento de riscos e na preparação de planos consistentes, alinhados entre os diversos interessados – desde o conceito aos testes de comissionamento e aos requisitos de qualidade, prazo e custo pretendidos.

Kleber Yonemura

Engenheiro industrial especialista em processos, fissurado em cálculos, dimensionamentos e desafios de “onde e como fazer caber”, atua há 6 anos como coordenador e revisor de projetos nos segmentos alimentício, químico e farmaceutico. Engajado na avaliação de interferencias, persegue os melhores resultados desde o estabelecimento do lay out até a implementação do projeto.

Silvia Uemura

Alucinada por gestão empresarial sustentável e focada na permanente avaliação de riscos e oportunidades, atua no desenvolvimento de escopos, na definição de objetivos, nos estudos de cenários e no estabelecimento de estratégias que assegurem que os projetos atendam escopo, custo e prazos pretendidos. Atua há 12 anos no segmento industrial buscando relações produtivas e com alto nível de engajamento.